枣加工本领,枣加工工艺流

1、工艺流程 原料选择→划缝→熏硫→煮制→干燥→分级包装→成品 2、操作要点 选料
选用果型大小均匀、皮薄、肉质疏松、汁液少的果实,白熟期采收,无病虫害及机械损伤。
划缝熏硫
原料先按大小分成若干等级,为便于渗糖,在枣面上纵划细密的条纹,每果70—80刀,深度可达果肉厚度的一半,划缝后立即熏硫,每100公斤果实用硫磺300克,熏30-40分钟,至果肉挤出的汁液为乳白色为止。
煮制
先在锅内放入少量水,再倒入占全部用量的60%的砂糖,加热溶化,然后将划好的枣倒入,煮沸20-30分钟,再将剩余的40%的砂糖全部倒入,继续煮沸并不断搅拌,使枣子渗糖均匀,当温度达103—105℃
时即可起锅,连糖液倒入事先准备好的缸内,浸渍20—24小时。 干燥
将浸渍后的果实沥去糖液,放在盘内送入烘房,保持55—65℃,烘至枣体稍软时取出,逐个用手捏成扁圆形,再放入盘内继续烘至表面不粘手、果肉有韧性时即可。
分级包装
通常按大小分级,特级每公斤60个,一级80个,二级110个,三级140个装入食品盒或塑料袋内。
产品质量要求: 外观 枣身干而不粘,刀纹细匀整齐,形状长圆扁平。 色泽
枣表黄亮,无焦皮,有光泽。 风味 糖味纯正,入口松而不硬。 含量
含糖68—70%,水分16—18%,SO2 不超过0.003%

核心提示: 1、工艺流程 原料选择→划缝→熏硫→煮制→干燥→分级包装→成品
2、操作要点 选料选用果型大小均匀、皮薄、肉质疏松

1、工艺流程

原料选择→划缝→熏硫→煮制→干燥→分级包装→成品

2、操作要点

选料选用果型大小均匀、皮薄、肉质疏松、汁液少的果实,白熟期采收,无病虫害及机械损伤。

划缝熏硫原料先按大小分成若干等级,为便于渗糖,在枣面上纵划细密的条纹,每果70—80刀,深度可达果肉厚度的一半,划缝后立即熏硫,每100公斤果实用硫磺300克,熏30-40分钟,至果肉挤出的汁液为乳白色为止。

煮制先在锅内放入少量水(约为原料重量的10%),再倒入占全部用量的60%的砂糖,加热溶化,然后将划好的枣倒入,煮沸20-30分钟,再将剩余的40%的砂糖全部倒入,继续煮沸并不断搅拌,使枣子渗糖均匀,当温度达103—105℃时即可起锅,连糖液倒入事先准备好的缸内,浸渍20—24小时。

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